鑄造工藝的分(fēn)類的介紹

　　1.重力鑄造
　　重力鑄造是指金(jīn)屬液在地球重力作(zuò)用下(xià)注入鑄型的工藝，也(yě)稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金(jīn)屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金(jīn)屬型澆鑄。
　　2.壓力鑄造
　　壓力鑄造是指金(jīn)屬液在其他外力（不含重力）的作(zuò)用下(xià)注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低(dī)壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金(jīn)屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。這(zhè)幾種鑄造工藝是目前有色金(jīn)屬鑄造中最常用的、也(yě)是相對價格最低(dī)的。
　　3.砂型鑄造
　　砂型鑄造是一(yī)種以砂作(zuò)為(wèi)主要造型材料，制作(zuò)鑄型的傳統鑄造工藝。
　　砂型一(yī)般采用重力鑄造，有特殊要求時(shí)也(yě)可采用低(dī)壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的适應性很廣，小件、大件，簡單件、複雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作(zuò)，通稱木模。木模缺點是易變形、易損壞；除單件生(shēng)産的砂型鑄件外，可以使用尺寸精度較高，并且使用壽命較長的鋁合金(jīn)模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但(dàn)仍比金(jīn)屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生(shēng)産中，價格優勢尤為(wèi)突出。此外，砂型比金(jīn)屬型耐火(huǒ)度更高，因而如(rú)銅合金(jīn)和黑色金(jīn)屬等熔點較高的材料也(yě)多采用這(zhè)種工藝。但(dàn)是，砂型鑄造也(yě)有一(yī)些(xiē)不足之處：因為(wèi)每個(gè)砂質鑄型隻能(néng)澆注一(yī)次，獲得鑄件後鑄型即損壞，必須重新(xīn)造型，所以砂型鑄造的生(shēng)産效率較低(dī)；又因為(wèi)砂的整體(tǐ)性質軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低(dī)，表面也(yě)較粗糙。?
　　4.特種鑄造方法
　　金(jīn)屬型鑄造是用耐熱合金(jīn)鋼制作(zuò)鑄造用中空鑄型模具的現(xiàn)代工藝。
　　金(jīn)屬型既可采用重力鑄造，也(yě)可采用壓力鑄造。金(jīn)屬型的鑄型模具能(néng)反複多次使用，每澆注一(yī)次金(jīn)屬液，就(jiù)獲得一(yī)次鑄件，壽命很長，生(shēng)産效率很高。金(jīn)屬型的鑄件不但(dàn)尺寸精度好(hǎo)(hǎo)，表面光潔，而且在澆注相同金(jīn)屬液的情況下(xià)，其鑄件強度要比砂型的更高，更不容易損壞。因此，在大批量生(shēng)産有色金(jīn)屬的中、小鑄件時(shí)，隻要鑄件材料的熔點不過高，一(yī)般都優先選用金(jīn)屬型鑄造。但(dàn)是，金(jīn)屬型鑄造也(yě)有一(yī)些(xiē)不足之處：因為(wèi)耐熱合金(jīn)鋼和在它上(shàng)面做出中空型腔的加工都比較昂貴，所以金(jīn)屬型的模具費用不菲，不過總體(tǐ)和壓鑄模具費用比起來(lái)則便宜多了(le)。對小批量生(shēng)産而言，分(fēn)攤到每件産品上(shàng)的模具費用明顯過高，一(yī)般不易接受。又因為(wèi)金(jīn)屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能(néng)力的限制，所以對特别大的鑄件也(yě)顯得無能(néng)為(wèi)力。因而在小批量及大件生(shēng)産中，很少使用金(jīn)屬型鑄造。此外，金(jīn)屬型模具雖然采用了(le)耐熱合金(jīn)鋼，但(dàn)耐熱能(néng)力仍有限，一(yī)般多用于鋁合金(jīn)、鋅合金(jīn)、鎂合金(jīn)的鑄造，在銅合金(jīn)鑄造中已較少應用，而用于黑色金(jīn)屬鑄造就(jiù)更少了(le)。
　　5.壓鑄
　　壓鑄是在壓鑄機上(shàng)進行的金(jīn)屬型壓力鑄造，是目前生(shēng)産效率最高的鑄造工藝。
　　壓鑄機分(fēn)為(wèi)熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化(huà)程度高，材料損耗少，生(shēng)産效率比冷室壓鑄機更高，但(dàn)受機件耐熱能(néng)力的制約，目前還隻能(néng)用于鋅合金(jīn)、鎂合金(jīn)等低(dī)熔點材料的鑄件生(shēng)産。當今廣泛使用的鋁合金(jīn)壓鑄件，由于熔點較高，隻能(néng)在冷室壓鑄機上(shàng)生(shēng)産。壓鑄的主要特點是金(jīn)屬液在高壓、高速下(xià)充填型腔，并在高壓下(xià)成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為(wèi)金(jīn)屬液在高壓、高速下(xià)充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件内部，形成皮下(xià)氣孔，所以鋁合金(jīn)壓鑄件不宜熱處理(lǐ)，鋅合金(jīn)壓鑄件不宜表面噴塑（但(dàn)可噴漆）。否則，鑄件内部氣孔在作(zuò)上(shàng)述處理(lǐ)加熱時(shí)，将遇熱膨脹而緻使鑄件變形或鼓泡。此外，壓鑄件的機械切削加工餘量也(yě)應取得小一(yī)些(xiē)，一(yī)般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低(dī)成本，又可避免穿透表面緻密層，露出皮下(xià)氣孔，造成工件報(bào)廢。
　　6.熔模鑄造
　　失蠟法鑄造現(xiàn)稱熔模精密鑄造，是一(yī)種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業中的一(yī)項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅适用于各種類型、各種合金(jīn)的鑄造，而且生(shēng)産出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的複雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。
　　7.消失模鑄造
　　消失模鑄造技術（EPC或LFC）是用泡沫塑料制作(zuò)成與零件結構和尺寸完全一(yī)樣的實型模具，經浸塗耐火(huǒ)粘結塗料，烘幹後進行幹砂造型，振動緊實，然後澆入金(jīn)屬液使模樣受熱氣化(huà)消失，而得到與模樣形狀一(yī)緻的金(jīn)屬零件的鑄造方法。消失模鑄造是一(yī)種近無餘量、精确成形的新(xīn)技術，它不需要合箱取模，使用無粘結劑的幹砂造型，減少了(le)污染，被認為(wèi)是21世紀最可能(néng)實現(xiàn)綠(lǜ)色鑄造的工藝技術。
　　8.細晶鑄造
　　細晶鑄造技術或工藝(FGCP)的原理(lǐ)是通過控制普通熔模鑄造工藝，強化(huà)合金(jīn)的形核機制，在鑄造過程中使合金(jīn)形成大量結晶核心，并阻止晶粒長大，從而獲得平均晶粒尺寸小于1.6mm的均勻、細小、各向同性的等軸晶鑄件，較典型的細晶鑄件晶粒度為(wèi)美國标準ASTM0~2級。細晶鑄造在使鑄件晶粒細化(huà)的同時(shí)，還使高溫合金(jīn)中的初生(shēng)碳化(huà)物和強化(huà)相γ'尺寸減小，形态改善。因此，細晶鑄造的突出優點是大幅度地提高鑄件在中低(dī)溫(≤760℃)條件下(xià)的低(dī)周疲勞壽命，并顯着減小鑄件力學性能(néng)數據的分(fēn)散度，從而提高鑄造零件的設計容限。同時(shí)該技術還在一(yī)定程度上(shàng)改善鑄件抗拉性能(néng)和持久性能(néng)，并使鑄件具有良好(hǎo)(hǎo)的熱處理(lǐ)性能(néng)。