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鑄造業的發展現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢

發布時(shí)間(jiān):2020-02-22 浏覽量: 來(lái)源: 中國鑄造産業網

這(zhè)篇文章我們将重點討(tǎo)論鑄造業的發展現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢

一(yī)、 鑄造技術和質量的提高

我國自改革開放(fàng)以來(lái),鑄造業鑄造廠的發展有十分(fēn)大的變化(huà),包括技術水平,質量,服務(wù)等方面.我國的鑄件質量顯著有所提高.主要表現(xiàn)在在鑄件生(shēng)産過程中産生(shēng)的廢品相比以前下(xià)降了(le)很多;然後是是很多種鑄件的精度(幾何精度,尺寸精度),表面粗糙度ra,力學性能(néng)等達到了(le)國際水平.鑄造企業已經擁有能(néng)力在我國及外國展覽會上(shàng)展出自己的鑄件,并獲得較高認可.除此之外,我國鑄造技術大大提高,已經可以和國外發達國家相匹敵.改革開放(fàng)以來(lái),原來(lái)許多企業采用砂型鑄造工藝,而現(xiàn)在已經開始向數控化(huà),自動化(huà),智能(néng)化(huà),機械化(huà)的方向挺進.原來(lái)傳統的手工砂鑄造占據大半江山的局面正在慢(màn)慢(màn)消失.很多的的鑄造企業都開始用智能(néng)機器(qì)感應電爐和沖天爐,感應電爐雙聯工藝.這(zhè)幾種先進設備,技術,工藝手段使我國有能(néng)力制造生(shēng)産出質量更好(hǎo)(hǎo),精度更高的鑄件.目前,我國生(shēng)産的***球墨鑄鐵機床大約146噸;***的鑄鋼為(wèi)520多噸,我國目前已經擁有100多家企業可以有能(néng)力生(shēng)産單件重30噸及以上(shàng)的鑄件了(le).我國鑄造業發生(shēng)了(le)翻天覆地的變化(huà).湧現(xiàn)出了(le)大量的有關(guān)技術高,質量好(hǎo)(hǎo)的鑄造企業.

二、 鑄件進出口量

我們根據海關(guān)進出口數據中鑄造品的商(shāng)品統計,在2014年,一(yī)年内,中國各類鑄件出口量為(wèi)200萬噸,而在2013年,中國各種鑄件出口量178萬噸.同比增長12%; 在2014年中國鑄件出口貿易總金(jīn)額31億美元.2013年中國鑄件出口總金(jīn)額為(wèi)29億美元.增長了(le)6.0%.下(xià)表将給出2005年到2007年我國鑄造生(shēng)産及出口情況表.而且數字僅僅是單純的鑄件出口,不包括經在加工,組裝中的鑄件量.我國汽車類的零部件(包括鑄件)的出口情況十分(fēn)喜人(rén),據統計,我國年均增長率大約是70%多.

鑄件的進口數量大約占我國鑄件出口量的不足1.7%,極少數鑄件由于技術等問題需要進口.例如(rú)飛機發動機的高溫葉片還有核電設備中的一(yī)些(xiē)鑄件.還有一(yī)些(xiē)需要進口的鑄件例如(rú)大型水電設備的轉輪鑄件等.有些(xiē)鑄件現(xiàn)在我國已經可以制造生(shēng)産了(le),不需要依靠進口.

三、我國鑄造業的主要問題

我國的鑄造行業目前的發展趨勢雖然是很好(hǎo)(hǎo)了(le),但(dàn)跟發達國家相比我們還是有很大的差距.國内的技術水平,工藝手段跟他們比較還是有一(yī)定的差距.這(zhè)種差距就(jiù)導緻我們的産品出口量較少,經濟發展就(jiù)會有一(yī)定的阻礙.除此之外,現(xiàn)代工業中,技術落後,設備不行,能(néng)源消耗和原材料消耗高還有環境污染嚴重以及工人(rén)作(zuò)業環境惡劣等問題将會嚴重影響鑄造行業的發展,影響國家經濟.

主要問題表現(xiàn)在:

1 .鑄件的質量較低(dī)

改革開放(fàng)後,我國鑄件質量大有提高,但(dàn)是仍然有許多鑄造企業鑄件廢品率很高.而且質量較差.精度不高,一(yī)些(xiē)特殊的鑄件仍然需要依靠進口.整體(tǐ)質量差.

2.鑄件生(shēng)産中的能(néng)耗高,污染排放(fàng)較嚴重,資源綜合利用率低(dī)

在我國鑄件生(shēng)産的需要的能(néng)耗假如(rú)是1kg,而在發達國家同類鑄件的隻需要0.5kg.所以,我們國家能(néng)源消耗很大.我國很多的鑄造企業的沖天爐爐氣等鑄造過程中的餘熱沒有得到充分(fēn)的利用,大量的餘熱排放(fàng)到空氣中.還有很多中小企業,他們的生(shēng)産工藝方法依舊落後.他們缺少清潔生(shēng)産的裝備,除此之外,原輔材料普及率不高,污染物的排放(fàng)量很大.他們甚至沒有配備有效的末端治理(lǐ)措施.他們工廠排放(fàng)廢棄,廢渣,造成大氣污染物,水污染.大氣和水中的污染物嚴重超标.生(shēng)産污水不經過處理(lǐ)直接排入下(xià)水道.有的企業甚至把含石棉爐(包)襯,漆渣等危險廢物沒有按法規要求進行無害化(huà)處理(lǐ)就(jiù)排放(fàng)到下(xià)水道裏.

3.人(rén)才短缺

我國鑄造技術發展的過程中***缺少的不是技術,而是人(rén)才.造成人(rén)才流失的原因主要是國内鑄造企業工資待遇低(dī)和工作(zuò)環境差.

4.鑄造企業多,規模小

我們國家鑄造企業很多,然而很多企業平均規模小,而且工藝水平相對落後,導緻勞動生(shēng)産率較低(dī),産品的質量也(yě)較低(dī),污染治理(lǐ)難度較大,時(shí)有發生(shēng)安全事(shì)故和惡性競争等問題這(zhè)些(xiē)問題阻礙了(le)企業的發展,所以,我們必須要去解決.

5.從業人(rén)員(yuán)技術落後

我國的鑄造企業中絕大多數工人(rén)都是找的臨時(shí)工,其文化(huà)程度偏低(dī),又缺少必要的培訓,技術差,而且流動性大,所以在崗位上(shàng)工作(zuò)的大多數是新(xīn)人(rén),他們對鑄件生(shēng)産,生(shēng)産秩序,工藝手段等沒有什(shén)麽了(le)解.所以會使得生(shēng)産質量和效率低(dī)下(xià).

四、鑄造業的發展前景

我國是鑄造大國,我國要轉型為(wèi)鑄造強國必須克服資源,能(néng)源,人(rén)才和環境問題,追求高效,優質,環保等方向.所以,必須利用高新(xīn)技術提升鑄件質量,改變中國鑄件在國際市(shì)場(chǎng)上(shàng)技術含量不高,價格低(dī)廉的狀況.目前,我國鑄造行業正在面臨着良好(hǎo)(hǎo)的發展機遇.第一(yī)是是我國經濟的高速發展使得我國各領域也(yě)都進入高速發展狀态;然後是經濟全球化(huà)導緻各個(gè)國家鑄造業都發展的很成熟,帶動了(le)我國進入全球化(huà).中國加入世界貿易組織後,必将從中受益匪淺,學到了(le)先進的科學技術,管理(lǐ)方法等.這(zhè)些(xiē)機遇給中國鑄造行業實現(xiàn)由鑄造大國轉向鑄造強國的轉變提供了(le)極好(hǎo)(hǎo)的機會.鑄造業也(yě)将向着下(xià)面的方向發展.

1.質優

随着對機械裝備性能(néng),質量要求的日益提高,我們對鑄件品質的高标準要求也(yě)不斷提升.現(xiàn)在人(rén)們越來(lái)越重視(shì)采用金(jīn)屬液淨化(huà)技術和設備,複合材料已經開始應用于鑄件生(shēng)産,輕金(jīn)屬的半固态鑄造用于汽車用鎂鋁合金(jīn)的生(shēng)産.随着鑄件的尺寸精度不斷提高,鑄件毛胚尺寸接近零件尺寸,機加工量小.鑄件使用過程的安全性,可靠性對鑄件的内部質量檢測的要求十分(fēn)的嚴格.由于在汽車,裝備等産品設計中,未了(le)達到提高整機性能(néng),輕量化(huà)等方面的要求,鑄件的結構越來(lái)越複雜,增加了(le)鑄造的技術難度,而且我們還要考慮鑄件的回收,修複,再利用的生(shēng)命周期.

2.新(xīn)型環保原輔材料的開發.

大力開發舊砂回用新(xīn)技術還有環保型砂處理(lǐ)及再生(shēng)技術;研究并推廣使用清潔無毒的原輔材料,發展循環經濟,走集約化(huà)清潔生(shēng)産的道路(lù).

3.改善員(yuán)工勞動環境行業對環境污染嚴重,同時(shí)工人(rén)的勞動條件也(yě)非常惡劣.應加大管理(lǐ)力度,進行技術改造,設備升級.

4.注重自主創新(xīn).加大鑄造企業的重組和結構調整,進行專業化(huà)的生(shēng)産.在企業,産品集聚的同時(shí),實現(xiàn)信息的聚集和人(rén)才的聚集,技術的聚集.加強自主創新(xīn)的能(néng)力來(lái)完善鑄造行業的進步.

5.除此之外,我們應加大計算(suàn)機技術的應用.鑄件的設計現(xiàn)狀已經發展到能(néng)夠在澆注金(jīn)屬前,通過計算(suàn)機模拟的軟件在虛拟空間(jiān)中對零件來(lái)進行設計,模拟,澆注,機械加工處理(lǐ)和裝配了(le).

6. 高效率.鑄造企業的自動化(huà),機械化(huà)水平日益提高,尤其是機器(qì)人(rén)在鑄造企業生(shēng)産各個(gè)過程中的普遍應用,大大提高了(le)企業的勞動生(shēng)産率,實現(xiàn)了(le)全系統的計算(suàn)機技術應用,大大提高了(le)企業技術管理(lǐ)和生(shēng)産管理(lǐ)效率.

7.綠(lǜ)色環保.綠(lǜ)色制造時(shí)人(rén)類可持續發展戰略在制造業的體(tǐ)現(xiàn).就(jiù)是鑄造行業内,我們從鑄件的設計開始,以制造,加工以及運輸,使用再到報(bào)廢處理(lǐ)的全部周期中,它對環境的負面影響***小,資源效率***高.綠(lǜ)色制造不僅是企業自身(shēn)發展的需要,同時(shí)也(yě)是進入國際市(shì)場(chǎng)的通行證.更有許多國家,特别是發達國家,以此為(wèi)由限制國際産品特别是發展中國家産品進入本國市(shì)場(chǎng),即設置綠(lǜ)色貿易堡壘.設施綠(lǜ)色制造已經是大勢所趨.發達國家十分(fēn)注重開發新(xīn)的節能(néng),清潔,低(dī)排放(fàng),低(dī)污染的鑄件材料,在生(shēng)産過程中以循環經濟為(wèi)行為(wèi)準則,以再利用,再制造,再循環來(lái)開展工作(zuò),同時(shí)加大企業對環境保護和節能(néng)減排的設備投入.

結論:近十年來(lái)我國的鑄造行業有了(le)突飛猛進的發展,在世界鑄造行業的市(shì)場(chǎng)份額也(yě)越來(lái)越多,但(dàn)同時(shí)我們也(yě)在不同程度上(shàng)遇到來(lái)自世界各國國外新(xīn)興市(shì)場(chǎng)的巨大挑戰.我國鑄造業将受到更大的壓力.在鑄件産量持續平穩增長的基礎下(xià),向”優質,高效,環保,科技創新(xīn)”的趨勢發展.

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